fresatura CNC contro tornitura - e quando 3 assi o 5 assi conta.

Quando è abbastanza fresatura a 3 assi?

Per le tasche, i fori e i profili, la fresatura a 3 assi può essere una scelta più semplice. Le caratteristiche su altri volti possono ancora essere lavorate ri-fissando la parte. La domanda chiave è se tali configurazioni conservano i rapporti richiesti tra le superfici critiche.

Quando dovrebbero essere esaminati 5 assi?

Le caratteristiche su più facce angolate, superfici composte o accesso limitato agli strumenti possono beneficiare di una lavorazione a 5 assi. Poche configurazioni possono aiutare il controllo datum, ma non rendere automaticamente ogni funzione più accurata o ogni lavoro più conveniente. Il viaggio in macchina, la portata degli strumenti, l'accesso alla fissazione, la programmazione e l'ispezione devono essere esaminati per il modello CAD effettivo.

Esempi di selezione dei percorsi

Staffa di montaggio: Base piana, bracci e fori di collegamento suggeriscono fresatura e foratura. La posizione e la perpendicolarità possono essere più importanti della finitura superficiale visibile. Il disegno reale determina se sono preferibili più configurazioni a 3 assi o un approccio multiasse.

Componente cilindrico girato: Un albero, una manica o un terminale rotondo inizia generalmente con la tornitura. Gli appartamenti, i fori incrociati o le fessure off-axis possono richiedere la fresatura secondaria o una configurazione del mulino a turni. Specificare la concentricità e i requisiti del dato piuttosto che assumere una macchina può verificarli tutti.

Piatto di stampaggio: Le cavità e i fori ripetuti richiedono un percorso di utensili che può combinare fresatura con EDM, taglio o finitura del filo. La consistenza della cavità e l'accesso agli strumenti devono essere valutati contro il disegno dello stampo.