Hongye Xiamenben ötvözi a megmunkálást, a penészgyártást és a vizsgálóberendezést. A METIC koordinálja a tengerentúli képesítési kérdéseket, árfolyamokat és projektkommunikációt.
Ez az oldal összeköti a Hongye Xiamen telephelyén látható berendezéseket azokkal az információkkal, amelyekre egy eredeti vevőnek szüksége van a beszállítói minősítéshez. Ez nem egy általános tolerancia, gépi kapacitás vagy tanúsítás állítás. Küldje el az ellenőrzött rajz, hogy erősítse meg a folyamat útvonal és mérhető elfogadási kritériumok a részét.
| Megfigyelt kapacitás | Megfelelő projektkérdés | Az RFQ-ban való egyetértés bizonyítéka |
|---|---|---|
| CNC megmunkáló központok | A szükséges arcokat, zsebeket és lyukakat stabil beállítással lehet elérni? | Folyamatterv, adatstratégia és méretjelentés a vontatási kritikus jellemzőkről. |
| Wire EDM és EDM | A finom profilok, éles belső funkciók vagy szerszámos részleteket kell elektromos kisülés megmunkálás? | Jellemzők rajzolása, anyag és vastagság; a vágási jellemzők egyeztetett mérési módszere. |
| Grinding | Melyik felületnek kell külön befejező művelet? | Végméret, felületi követelmény és vizsgálati módszer a kioldott rajzon. |
| CMM és optikai ellenőrzés | Milyen funkciók igényelnek koordináta vagy nem érintkezési mérés? | Részrevízió, adatok, mintaméret, mért jellemzők és jelentésformátum. |
A workshop fotók alatt dokumentum berendezések és munkaterületek. A fénykép nem ellenőrzi a gép utazását, a kalibrációs állapotot, a meghatározott tűréshatárt vagy a megrendelés ellenőrzési eredményét. Lásd fényképezett termelési példák →
A METIC a kért szabvány, a beszállítói tanúsítvány és a kérelem felülvizsgálata nélkül nem helyettesíti az egyik öntött acél kereskedelmi nevet egy másikra. Tartalmazza a pontos minőség és feltétel a rajz; idézett alternatív igények írásos vevő jóváhagyása.
| Vevő specifikációja | Megerősítendő információk | Elfogadási bizonyíték |
|---|---|---|
| Mag alap- és üregacél | Minőségi és alkalmazandó szabvány, szállító, hő- vagy tételazonosító, előkeményített vagy lágyított szállítási feltétel. | Az anyagvizsgálati jelentés és a nyomonkövethetőségi kör egyeztetése a megrendelés előtt. |
| Hőkezelés | Célkeménység tartomány, kezelési szakasz, érintett betétek, és lehetővé tette a torzulás vagy finish- megmunkálási támogatás. | Az adott eszköz esetében a keménység-vizsgálati módszer és a jelentés alkalmazási köre. |
| Felszíni kezelés vagy textúra | Meghatározott eljárás, kozmetikai referencia, védett felületek és bármilyen kezelés utáni méretellenőrzés. | Jóváhagyott minta vagy referencia és vizsgálati kritériumok. |
Ez egy specifikációs ellenőrző lista, nem pedig egy olyan állítás, amely szerint minden fokozat, kezelés vagy tanúsítás házon belüli feltöltésre vagy végrehajtásra kerül. Felülvizsgálja a befecskendezés penész gyártási hatálya →
| Fokozat | Vevő és gyár összehangolása | Feljegyzés vagy határozat |
|---|---|---|
| Szerszámépítés előtt | Részleges felülvizsgálat, gyanta, üreg szám, nyomófelület, kozmetikai arc és kritikus méretek. | Engedélyezett szerszámosítási hatókör és nyitott kiadású lista. |
| Első tárgyalás | Vizsgálati gyanta és feltételek, mintamennyiség, megjelenés és méretellenőrzés. | Vizsgálati minták és a megállapodás szerinti jelentés; a felülvizsgálat során fel kell jegyezni az eltéréseket. |
| Korrekció és ismételt vizsgálat | Javasolt változás, a költségek tulajdonjoga és a kritikus jellemzőkre vagy az időzítésre gyakorolt hatás. | Szükség esetén a vásárló által jóváhagyott változtatás és friss minta vagy vizsgálati bizonyíték. |
| Végső elfogadás | Engedélyezett minta, felülvizsgálat, jelentéscsomag, pótlékok és szállítási terület. | Írásbeli elfogadási kritériumok és szállítási átadás. |
| Nem megfelelő eredmény | Hogyan azonosítják az érintett részeket, az ártalmatlanítási hatóság, az újrafeldolgozás vagy a csere és az újravizsgálat hatókörét. | A kiadás előtt egyeztetett korrekciós intézkedések és a vevő jóváhagyása. |
A termelés kezdeti ideje jellemzően 7- 25 nap anyagtól, mennyiségtől, befejezéstől és ellenőrzéstől függően. A modulgyártás és a próbák menetrendjét külön sorolják fel a részhez és a szerszámozáshoz. Ez a táblázat nem utal fix vizsgálati ciklusra. Olvassa el a CMM és ellenőrzési útmutató →
Nyolc valódi megmunkálási videó. Válasszon egy videót a folyamat megtekintéséhez.
Szerszámhozzáférés a forgó munkadarab körül.
Több oldal megmunkálása egy befogásban.
Ismétlődő elemek marása fém alkatrészen.
Kontúros fémfelület megmunkálása.
Forgó alkatrész esztergálása.
Alakos fémfelület esztergálása.
Forgó pozicionálás ferde elemekhez.
A forgácsolási elrendezés tágabb nézete.
A megmunkáló központok prizmatikus és összetett felületeket támogatnak. A magas pontosságú jellemzőket a részgeometriai, beállítási és vizsgálati módszer alapján vizsgálják felül.
Elektromos kisülés megmunkálás támogatja szerszámok és részfunkciók, hogy nehéz előállítani a hagyományos vágóeszközök.
Drótvágás támogatja a finom profilok és szerszámok. Az elérhető tűréshatárok a profil, az anyag, a vastagság és a mérési terv felülvizsgálatát teszik szükségessé.
Grinding támogatja az ellenőrzött lapos, hengeres és furatos felületeket, ha a rajz szorosabb méretet vagy befejezést igényel.
A CMM vizsgálatot megfelelő geometriai jellemzők, adatkapcsolatok és dokumentált dimenzióellenőrzések céljára használják.
Az optikai rendszerek kisméretű és összetett funkciókat támogatnak, ahol nem érintkező vagy képalapú mérés megfelelő.
A berendezés önmagában nem igazolja, hogy egy rajz gyártható. A végeredményt mind befolyásolja az anyag, a funkcióhoz való hozzáférés, a beállítási stratégia, a termikus stabilitás, a rögzítés tervezése, a szerszám kiválasztása és a mérési bizonytalanság.
A beszállítói minősítéshez azonosítsa a leginkább fontos jellemzőket és az elvárt bizonyítékokat: mintavizsgálat, méretjelentés, anyagigazolás vagy más projekttípusspecifikus dokumentáció.
Összehasonlítás CNC marás, fordulat, 3- tengely és 5- tengely útvonalak →
Olvassa el a CNC megmunkálás ellenőrzés és CMM jelentés útmutató →
| Folyamat | Mi határozza meg a megvalósíthatóságot | Amit a vevőnek kérnie kell |
|---|---|---|
| CNC megmunkálás | Anyag, játékméret, elérés, setups, hőhatás és adatstratégia. | Kritikus tűréshatárok a kiadott rajzon és egy részspecifikus ellenőrzési terven. |
| Vezetékes EDM | Anyagok és vastagság, profil geometria, vezeték hozzáférés és befejező belépők. | Profiltűrés és a mérés elfogadott módszere. |
| CMM ellenőrzés | Probe hozzáférés, adatkészlet, környezet és mérési bizonytalanság. | Mérési jellemzők listája, mintamennyiség és jelentésformátum. |
A gép specifikációját vagy CMM felbontását nem szabad garantált résztoleranciaként kezelni. A Hongye áttekinti a tényleges rajzot, mielőtt a METIC megerősíti a gyártható tolerancia vagy elfogadási tervet.
Osztozd meg a rajzolási és a szolgáltatói képesítési követelményeket.