Eredeti vásárló útmutató · vontató-vezérelt árjegyzés

Mit kell küldeni egy pontos CNC megmunkálás vagy penész lemez idézet.

A rajz önmagában nem mondhatja meg a szállítónak, hogy mely ellenőrzési funkciót, mit kell mérni, vagy mi tartozik a szállítási csomagba. Ez az ellenőrző lista segít a vevőknek meghatározni ezeket a pontokat, mielőtt az ár és az átfutási idő megállapodás.

Küldjön egy bizalmas RFQ →Lásd a lehívási - felülvizsgálati példákat

A minimális RFQ-csomag

Küldjön egy revision- vezérelt 2D rajz és egy megfelelő 3D CAD modell, lehetőleg STEP. Azonosítsa a résznevet vagy a belső hivatkozást, a kért mennyiséget, az anyagminőséget, a befejezést, a tervezett felhasználást, a szállítási rendeltetési helyet és a céldátumot. Ha a rajz felülvizsgálata függőben van, mondja, mielőtt a szerszámok vagy programozás megkezdődik.

Funkcionális méretek, illeszkedő felületek, szálak, adathivatkozások és geometriai tűrések jelölése. A szállító honlapján látható tolerancia nem olyan ígéret, hogy az Ön részéről minden funkció megfelel ennek a számnak; a megvalósíthatóság a geometriától, anyagtól, beállítástól és mérési módszertől függ.

Definiáld a szükséges bizonyítékot.

Adja meg, hogy szükség van-e anyagvizsgálati jelentésre, első cikkre, mintavételes végső vizsgálatra, CMM jelentésre, felület- befejező olvasatra vagy egy adott vizsgálati sablonra. Azonosítsa a jelentendő méreteket és a minta mennyiségét. Egyezzen meg ezekkel az eredményekkel idézőjelben, ahelyett, hogy feltételezné, hogy minden szállítmányt elkísérnek.

Két igazi vásárlói rajzból

Miért egy rövid rajz felülvizsgálat megváltoztathatja az idézetet.

Átnéztünk két személyre szabott szerszámos rajzot ehhez az útmutatóhoz. Képeiket, részszámaikat, pontos méreteiket és ügyfélazonosságukat visszatartják; az alábbi megfigyelések felülvizsgálati kérdéseket írnak le, nem pedig a gyártási eredményeket.

Mérnök áttekintése CAD modell a Hongye gyártási helyszínen — Mérnöki CAD felülvizsgálat a gyárban; ez nem egy kép egyik bizalmas ügyfél rajz.

Lap oldalhozzáférési funkciókkal

Egy rajz ötvözi az ellenállásos könnyítéseket, egy központi furat, menetes oldalvonallal és több helymeghatározó pozícióval. Az őrlési útvonal kiválasztása előtt a vevőnek és a gyártónak meg kell állapodnia arról, hogy melyik az elsődleges adatlap, mely funkcióknak kell az egyes szakaszokban összehangolódniuk, és hogy a szerszámokhoz való hozzáférés másodlagos folyamatot igényel-e.

Kérjen: adat- és beállítási javaslat, a kritikus furat és szálkapcsolatok tisztázása, valamint a meghatározott jellemzők vizsgálati módszere.

Ismételt üreges penész lemez

A másik rajz ötvözi az ismétlődő üregcsoportokat a sűrű lyuk mintával, valamint az anyag- és hőkezelési követelményekkel. Az ismétlés más kockázatot jelent: a cavity-to-hole konzisztencia és a rajz adataihoz viszonyított pozíció egynél több elszigetelt jellemzőt jelent.

Kérjen: a megmunkálás és a hőkezelés sorozata, a kezelés után befejezett jellemzők egyértelműsége, valamint a kritikus helyzetekre vonatkozó, elfogadott mérési terv.

Ezek anonim rajzolási példák. Egyik projekt esetében sem teszünk közzé vásárlói rajzokat, és nem követelünk termelési mennyiséget, vizsgálati eredményt vagy elfogadási eredményt. Lásd a külön fotodokumentált munkát →

A megrendelés előtt rendezendő kérdések

Kérdés	Miért befolyásolja az idézet	Vevő bemenet
Milyen funkciók kritikusak?	Ellenőrzi a beállítást, az eljárást és a vizsgálati időt.	Funkcionális adatok, illeszkedések és GD & T jelölése az ellenőrzött rajzon.
Milyen tárgyi bizonyíték szükséges?	A jelentés típusa és nyomon követhetősége befolyásolja a beszerzést és a dokumentációt.	Adja meg a minőség, a szabvány és a tanúsítvány vagy a vizsgálati jelentés alkalmazási körét.
Milyen vizsgálat elfogadható?	CMM hasznos a megfelelő geometria, de nem minden funkció vagy része kell ugyanazt a módszert.	A mért jellemzők, a minta mérete, a módszer és az elfogadás kritériumai.
Mit tartalmaz a szállítás?	A befejezés, összeszerelés, export csomagolás és jelentések befolyásolják az árat és az időt.	Az állami kikészítésre, csomagolásra, rendeltetési helyre és dokumentumra vonatkozó követelmények.

A gyártás átlagos csúcsideje 7- 25 nap a projekt felülvizsgálata után; a lekötött időpont a rendelkezésre álló anyagtól, összetettségtől, mennyiségtől, befejezéstől és ellenőrzéstől függ. Olvassa el az ellenőrzési útmutatót →

A folyamat kiválasztásához hasonlítsa össze CNC-őrlés, CNC fordulat és penészgyártás. Ha bizonytalan, hogy melyik alkalmazandó, küldje el a teljes rajz felülvizsgálat.